Qingdao Rinborn Maszyny Co., z oo
+86 186 6184 7678
W RMC Foundry stosujemy wiele alternatywnych procesów odlewniczych w celu odlewania metali i stopów zgodnie z wymaganiami klienta lub w oparciu o nasz rozwój. Do najlepszego procesu odlewania nadają się różne metale i stopy, biorąc pod uwagę-wymagania użytkownika końcowego i opłacalność. Na przykład żeliwo szare zwykle nadaje się do odlewania w procesie piaskowym, podczas gdy stal nierdzewna są zwykle odlewane metodą traconego wosku.
Jest wiele czynników, które powinniśmy wziąć pod uwagę przy wyborze odpowiednich metod odlewania, takich jak lejność materiałów, wymagania dotyczące ciężaru (stopy aluminium i cynku są znacznie lżejsze niż inne stopy), właściwości mechaniczne i, jeśli są jakieś specjalne wymagane właściwości, odporność na zużycie, odporność na korozję, tłumienie... itp. Jeśli wybierzemy odlew precyzyjny (zwykle odnosi się to do odlewu inwestycyjnego), będzie mniej lub nie będzie takiej potrzeby Obróbka CNC, co mogłoby znacznie zaoszczędzić cały koszt produkcji.
Dzięki naszemu bogatemu doświadczeniu i dobrze-zorganizowanemu sprzętowi mamy szeroki wybór odlewów różne branże. To w czym się specjalizujemy to głównie odlewanie piasku, odlewanie metodą traconą, odlewanie w formach skorupowych, odlewanie z pianki traconej, odlewanie próżniowe i obróbka CNC. W naszej fabryce dostępne są zarówno niestandardowe usługi OEM, jak i niezależne prace badawczo-rozwojowe. Profesjonalna inżynieria jest naszą podstawową konkurencyjnością.
W naszej odlewni odlewanych jest ponad 100 gatunków metali i stopów. Są to głównie zasięgi żeliwo szare, żeliwa sferoidalnego, żeliwa ciągliwego do stali węglowej, stali stopowej, stali nierdzewnej i aluminium oraz stopy miedzi. Dlatego w naszym serwisie możesz zarówno wybrać odpowiedni proces odlewania, jak i materiały, aby spełnić Twoją prośbę. Wielu naszych niestandardowe elementy odlewnicze obsługują szeroką gamę partnerów mechanicznych i branżowych z Europy, Ameryki, Azji, Australii i oczywiście w Chinach.
Odlewanie metodą traconego wosku, zwane także odlewaniem metodą traconego wosku lub odlewaniem precyzyjnym, szczególnie nadaje się do odlewów metalowych netto lub prawie{0}}netto o złożonej, zwartej i precyzyjnej strukturze.
Odlewanie piaskowe, polegające na wykorzystaniu piasku (piasek z zielonej gliny lub piasek suchy) do utworzenia formy odlewniczej do zalewania stopionego metalu, jest jednym z najpopularniejszych i najprostszych rodzajów odlewów.
Proces odlewania żywicy jest szczególnie odpowiedni do odlewania dużych części metalowych o masie do kilku ton na sztukę przy rozsądnych kosztach i drobnych powierzchniach, niezależnie od tego, czy ilość jest mała czy duża.
Odlewanie w formie skorupowej nazywane jest także-procesem odlewania w formach piaskowych z żywicy wstępnie powlekanej, odlewami w formie gorącej skorupy lub procesem odlewania rdzeniowego. Głównym materiałem formierskim jest-wstępnie powlekany piasek z żywicy fenolowej, który jest droższy niż piasek zielony i piasek z żywicy furanowej.
Kucie to proces formowania metalu polegający na wbijaniu lub wciskaniu gorącego metalu w-wcześniej wyprodukowane metalowe matryce. W porównaniu do kucia swobodnego bez matryc, kucie matrycowe nazywane jest również kuciem precyzyjnym, ponieważ ciepły lub gorący metal może wypełniać złożone formy kuźnicze
Obróbka skrawaniem to dowolny z różnych procesów, podczas którego kawałek surowca jest cięty do pożądanego końcowego kształtu i rozmiaru w kontrolowanym procesie-usuwania materiału. Jest wspomagany przez CNC, aby osiągnąć wysoką i stałą dokładność przy niższych kosztach pracy.
Normalna obróbka cieplna, którą wykonujemy w przypadku odlewów metalowych, obejmuje głównie hartowanie, odpuszczanie, normalizowanie, roztwory stałe, wyżarzanie, nawęglanie i inne metody zgodnie z Państwa życzeniem.
Obejmuje to między innymi: piaskowanie, malowanie, anodowanie, pasywacja, malowanie proszkowe, galwanizacja, cynkowanie-, cynkowanie na gorąco, polerowanie,-elektropolerowanie, niklowanie-, czernienie, Geomet, Zintek... itd.
Odlewnia RMC jest zawsze gotowa do dalszego inwestowania w badania i rozwój (R&D) w celu optymalizacji procesów produkcyjnych, poprawy jakości i lepszych usług. Dostępna jest również profesjonalna propozycja zapewniająca równowagę pomiędzy wykonalnością a pożądanym projektem.
| Możliwości odlewania w RMC | ||||||
| Proces odlewania | Roczna wydajność / tony | Główne materiały | Ciężar odlewniczy | Stopień tolerancji wymiarowej (ISO 8062) | Obróbka cieplna | |
| Odlew z zielonego piasku | 6000 | Żeliwo szare, Żeliwo sferoidalne, Odlew Al, Mosiądz, Staliwo, Stal nierdzewna | 0,3 kg do 200 kg | CT11~CT14 | Normalizacja, hartowanie, odpuszczanie, wyżarzanie, nawęglanie | |
| Odlew piaskowy pokryty żywicą (odlew skorupowy) | 0,66 funta do 440 funtów | CT8~CT12 | ||||
| Odlew inwestycyjny z utraconego wosku | Odlewanie szkła wodnego | 3000 | Stal nierdzewna, stal węglowa, stal stopowa, mosiądz, aluminium, stal nierdzewna duplex, żeliwo | 0,1 kg do 50 kg | CT5~CT9 | |
| 0,22 funta do 110 funtów | ||||||
| Odlewanie zolu krzemionkowego | 1000 | 0,05 kg do 50 kg | CT4~CT6 | |||
| 0,11 funta do 110 funtów | ||||||
| Odlewanie utraconej pianki | 4000 | Żeliwo szare, żeliwo sferoidalne, stopy, stal węglowa, stal nierdzewna, mosiądz, aluminium | 10 kg do 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 funtów do 660 funtów | ||||||
| Odlewanie próżniowe | 3000 | Żeliwo szare, żeliwo sferoidalne, stal stopowa, stal węglowa, stal nierdzewna | 10 kg do 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 funtów do 660 funtów | ||||||
| Odlewanie pod wysokim ciśnieniem | 500 | Stopy aluminium, Stopy cynku | 0,1 kg do 50 kg | CT4~CT7 | ||
| 0,22 funta do 110 funtów | ||||||
