Profesjonalny sprzęt, na którym polegamy przy kontroli jakości:

Sprawdzanie wymiarów

Analizator siarki węglowej

Analizator siarki węglowej

Tester twardości

Spektrometr

Próbnik rozciągania

CMM

Sprawdzanie wymiarów

Tester twardości

RMC Casting Foundry traktuje jakość jako swoje życie przedsiębiorstwa i wdrożono liczne praktyki jakości w celu kontroli jakości dostarczanych odlewów i Części obrabiane CNC. Konsekwentnie robimy wszystko, co w naszej mocy, aby zapewnić naszym klientom otrzymanie wymaganych części metalowych.

▶ Certyfikat ISO 9001

Odlewnia RMC uzyskała certyfikat ISO 9001-2015. Dzięki systemom zarządzania jakością ujednoliciliśmy nasz proces produkcyjny i zapewniliśmy stabilną jakość przy jednoczesnej redukcji kosztów.

▶ Kontrola surowców

Przychodzący surowiec był ściśle kontrolowany, ponieważ wierzymy, że dobrej jakości surowiec jest podstawą wysokiej jakości odlewów i gotowych produktów.

Wszystkie surowce, takie jak wosk, szkło wodne, aluminium, żelazo, stal, chrom itp., są stabilnie kupowane od certyfikowanych producentów. Dostawca musi dostarczyć dokumentację dotyczącą jakości produktu i raporty z inspekcji, a kontrola zostanie przeprowadzona ściśle w trakcie dostawy materiałów.

▶ Symulacja komputerowa

Narzędzia programów symulacyjnych (CAD, Solidworks, PreCast) służą do zwiększenia przewidywalności prac inżynierskich związanych z odlewaniem, co pozwala wyeliminować defekty i poprawić stabilność przed rzeczywistą produkcją.

▶ Badanie składu chemicznego

Wymagana jest analiza składu chemicznego odlewów. Próbka zostanie pobrana i przetestowana zarówno przed-wylaniem, jak i po-wylaniu, aby sprawdzić skład chemiczny zgodny ze specyfikacją, a wyniki muszą zostać ponownie sprawdzone przez trzeciego inspektora.

Badane próbki są również dobrze przechowywane przez co najmniej dwa lata w celu śledzenia ich użycia. Można wykonać numery cieplne, w tym czas i temperaturę, aby zachować identyfikowalność odlewy niestandardowe. Głównymi urządzeniami do badania składu chemicznego są spektrometr i analizator siarki węglowej.

▶ Badania nieniszczące

Badania nieniszczące można przeprowadzić w celu sprawdzenia wad i wewnętrznej struktury odlewów stalowych.
• Badanie cząstek magnetycznych
• Ultradźwiękowe wykrywanie wad
• Testy penetracyjne (PT)
• Kontrola-rentgenowska

▶ Badanie właściwości mechanicznych

Testowanie właściwości mechanicznych musi być wykonywane wyłącznie przy użyciu profesjonalnego sprzętu, jak poniżej:
• Mikroskop metalograficzny
• Maszyna do badania twardości
• Tester rozciągania i granicy plastyczności
• Równoważenie statyczne i dynamiczne
• Tester udarności

▶ Kontrola wymiarowa

Audyt procesu będzie realizowany podczas całego procesu obróbki odlewów stalowych zgodnie z rysunkami i kartą procesu obróbki. po części odlewane ze stali podczas obróbki lub wykańczania wykończenia powierzchni, trzy lub więcej części zgodnie z wymaganiami zostaną wybrane losowo i zostanie przeprowadzona kontrola wymiarowa. Wyniki inspekcji są dobrze rejestrowane i przedstawiane na papierze, a także w bazie danych-za pomocą komputera.

Nasza kontrola wymiarowa może być jedną lub pełną z następujących metod.
• Suwmiarka z noniuszem o wysokiej precyzji
• Skanowanie 3D
• Trzy -maszyny pomiarowe współrzędnych
• Inne narzędzia specjalne i mierniki