Qingdao Rinborn Maszyny Co., z oo
+86 186 6184 7678
| Porównanie różnych procesów odlewania | |||||
| Rzeczy | Odlewanie piasku | Trwałe odlewanie form | Odlewanie ciśnieniowe | Casting inwestycyjny | Odlewanie formy skorupowej |
| Typowe tolerancje wymiarowe, cale | ± .010" | ± .010" | ± .001" | ± .010" | ± .005" |
| ± .030" | ± .050" | ± .015" | ± .020" | ± .015" | |
| Koszt względny w ilości | Niski | Niski | Najniższy | Najwyższy | Średnio wysoki |
| Koszt względny dla małej liczby | Najniższy | Wysoki | Najwyższy | Średni | Średnio wysoki |
| Dopuszczalny ciężar odlewu | Nieograniczona | 100 funtów | 75 funtów | Uncje do 100 funtów. | Oz powłoki. Do 250 funtów. nie-upiecz 1/2 funta. - tony |
| Najcieńszy odcinek odlewany, cale | 1/10" | 1/8" | 1/32" | 1/16" | 1/10" |
| Względne wykończenie powierzchni | Od zadowalającego do dobrego | Dobry | To, co najlepsze | Bardzo dobry | Skorupa dobra |
| Względna łatwość odlewania skomplikowanych projektów | Od zadowalającego do dobrego | Sprawiedliwy | Dobry | To, co najlepsze | Dobry |
| Względna łatwość zmiany projektu w produkcji | To, co najlepsze | Słaby | Najbiedniejszy | Sprawiedliwy | Sprawiedliwy |
| Zakres stopów, które można odlewać | nieograniczony | Preferowana podstawa z aluminium i miedzi | Preferowana podstawa aluminiowa | Nieograniczony | |
Odlewanie metali to procesy produkcyjne, podczas których ciekły stopiony metal i jego stopy zazwyczaj wlewa się do formy zawierającej pustą wnękę o pożądanym kształcie, a następnie pozostawia do zestalenia. Zestalona część jest również nazywana częścią odlewniczą lub odlewniczą, która jest wyrzucana lub wyłamywana z formy w celu zakończenia procesu. Materiały odlewnicze to zwykle metale lub różne materiały utwardzane na zimno, które utwardzają się po zmieszaniu ze sobą dwóch lub więcej składników chemicznych. Odlewanie jest najczęściej stosowane do wytwarzania wyrobów ze stopów metali o skomplikowanych kształtach, których wykonanie w drodze kucia lub innych procesów produkcyjnych byłoby trudne lub nieekonomiczne.
Procesy odlewania znane są od tysięcy lat. W nowoczesnych mechanicznych obszarach przemysłowych, dzięki zaawansowanej technologii i wyposażeniu, odlewanie zyskało więcej zalet. Proces produkcji odlewów jest nadal podstawową gałęzią przemysłu i odgrywa ważną rolę w motoryzacji, transporcie, przemyśle lotniczym, maszynach budowlanych, maszynach rolniczych, hydraulice, pompach i zaworach... obecnie prawie w każdej dziedzinie mechaniki.
Zgodnie z metodami wykonania formy i wzorów proces odlewania można podzielić na wiele kategorii. Najszerzej stosowanymi procesami odlewania są odlewanie piasku i specjalny proces odlewania. Niektóre odlewnie zaliczają także odlewanie z pianki traconej i odlewanie próżniowe do-podkategorii odlewów piaskowych, ponieważ w tych dwóch procesach odlewania wykorzystuje się suchy piasek do wykonania formy przed zalaniem odlewu. Specjalne procesy odlewania obejmują głównie zaginionyodlewanie metodą traconego wosku, odlewanie w formie trwałej, odlewanie ciśnieniowe pod wysokim ciśnieniem, odlewanie pod niskim ciśnieniem i odlewanie grawitacyjne.
Odlewy można również podzielić na różne kategorie według metali i stopów używanych przez odlewnie jako materiały. W naszej odlewni jesteśmy w stanie wyprodukować odlewy z żeliwa szarego, odlewy z żeliwa sferoidalnego, odlewy z żeliwa ciągliwego, odlewy ze stali węglowej, odlewy ze stali stopowej, odlew ze stali nierdzewnej, odlewy ze stopów aluminium, odlewy ze stopów na bazie niklu, odlewy ze stopów na bazie kobaltu, odlewy z mosiądzu i brązu. Te metale i stopy można odlewać w jednym lub większej liczbie procesów odlewania, w zależności od ich wydajności odlewania i wymaganych właściwości mechanicznych, tolerancji wymiarowych i innych specjalnych właściwości.
Odlewanie i obróbka części z różnych metali i stopów
Żeliwo szare to rodzaj żeliwa o mikrostrukturze grafitu. Jego nazwa pochodzi od szarego koloru pęknięcia, które tworzy. Żeliwo szare jest zwykle stosowane na elementy, których sztywność jest ważniejsza niż wytrzymałość na rozciąganie.
Żeliwo sferoidalne, zwane również żeliwem sferoidalnym, żeliwem z grafitem sferoidalnym lub żeliwem SG, jest zwykle wykorzystywane do produkcji odlewów o dużej wytrzymałości na rozciąganie. Żeliwo sferoidalne otrzymuje się w procesie sferoidyzacji i inokulacji grafitu sferoidalnego.
Odlewy ze stali nierdzewnej są zwykle wykonywane metodą traconego wosku, co zapewnia lepszą powierzchnię i większą dokładność. Jednak w odlewni odlewniczej RMC w przypadku niektórych odlewów-na dużą skalę odlewamy i wylewamy również stal nierdzewną poprzez odlewanie w formach piaskowych, odlewanie w formie skorupowej i inne procesy odlewania.
Skład chemiczny stali stopowej do odlewów można dostosować do każdego elementu w oparciu o setki różnych gatunków. Staliwo należy stosować, gdy wytrzymałość odlewów jest stosunkowo duża, a żeliwo nie jest w stanie spełnić wymagań.
Żeliwo o wysokiej zawartości chromu
Stopy-wysokochromowe składają się z chromu jako pierwiastka podstawowego i dodatku innych pierwiastków. W porównaniu z niklem, metaliczny chrom ma wyższą temperaturę topnienia i wykazuje doskonałą odporność na utlenianie,-odporność na wysoką temperaturę i odporność na korozję.
Stop o wysokiej zawartości manganu
Stopy manganu to żelazostopy składające się z manganu, krzemu, żelaza i niewielkich ilości węgla. Żelazomangan dzieli się dalej na typy wysoko-węglowe, średnio-węglowe i niskowęglowe-na podstawie zawartości węgla.
Aluminium i jego stopy można odlewać i wylewać metodą odlewania ciśnieniowego pod wysokim ciśnieniem, odlewania pod niskim ciśnieniem, odlewania grawitacyjnego, odlewania w formach piaskowych, odlewania metodą traconą i metodą traconej pianki. Zwykle odlewy ze stopów aluminium mają mniejszą wagę, ale złożoną konstrukcję i lepszą powierzchnię.
Zarówno odlewy z mosiądzu, jak i odlewy z brązu to odlewy ze stopów miedzi-, które można odlewać w procesie odlewania piaskowego, odlewania metodą traconego wosku lub w procesie formowania skorupowego. Mosiądz składający się z miedzi i cynku nazywany jest mosiądzem zwykłym. W odlewni RMC można odlewać różne gatunki mosiądzu i brązu.
Stopy na bazie niklu i kobaltu
Stop na bazie niklu jest bardziej popularny niż stop kobaltu. Obydwa są jednak wykorzystywane w-najwyższej jakości maszynach lub gałęziach przemysłu ze względu na wysokie koszty. Stop na bazie kobaltu-to twardy stop, który jest odporny na różne rodzaje zużycia, korozję i utlenianie w wysokiej temperaturze.
