Odlewanie inwestycyjne różnych metali
Precyzyjne odlewy inwestycyjne lub odlewy z wosku traconego można wytwarzać z szerokiej gamy metali i ich stopów. W odlewni precyzyjnych odlewów precyzyjnych firmy RMC zwykle używamy stali nierdzewnej, stali węglowej, żeliwa sferoidalnego, mosiądzu i brązu oraz innych niestandardowych metali żelaznych i nieżelaznych-.
Odlewy inwestycyjne ze stali nierdzewnej
Podstawowy skład chemiczny odlewów precyzyjnych ze stali nierdzewnej to chrom, nikiel i molibden (lub „molibden”). Te trzy elementy określają strukturę ziaren odlewu i właściwości mechaniczne, a jednocześnie odgrywają ważną rolę w zdolności odlewu do zwalczania ciepła, zużycia i korozji. Stal nierdzewna ma minimalną zawartość chromu wynoszącą 10,5%, dzięki czemu jest bardziej odporna na korozyjne środowiska ciekłe i utlenianie. Jednak nie jest to absolutne. Odlewy ze stali nierdzewnej są „odporne- na korozję” w przypadku stosowania w środowiskach płynnych o temperaturze poniżej 1200 stopni F (650 stopni) i „odporne na ciepło” w przypadku stosowania powyżej tej temperatury.
Odlewy inwestycyjne ze stali węglowej
Odlewy ze stali węglowej, stopowej i stali narzędziowej są stosowane w wielu obszarach przemysłu. Dzięki wielu gatunkom stali i jej stopów można-poddawać obróbce cieplnej w celu poprawy jej właściwości mechanicznych, takich jak granica plastyczności i wytrzymałość na rozciąganie, a także dostosowania twardości i ciągliwości do potrzeb inżyniera lub pożądanych właściwości mechanicznych.
Odlewy inwestycyjne z żeliwa sferoidalnego
Żeliwo sferoidalne zapewnia elastyczność projektowania i obniżone koszty produkcji w porównaniu z konstrukcjami spawanymi i odkuwkami. Dzięki różnorodnym zaletom żeliwo sferoidalne jest szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu, w tym w rolnictwie, motoryzacji, samochodach ciężarowych, hydraulice, pociągach kolejowych i przemyśle lotniczym.
Stopy odlewnicze na bazie miedzi-
Podobnie jak wiele innych stopów, miedź i stopy na bazie miedzi-można formować w bardzo złożone części, co czyni je idealnymi do procesu odlewania metodą traconego tłuszczu. Koszt surowców jest bardzo ważnym czynnikiem, ponieważ są one bardzo drogie w porównaniu do powyższych metali.
