Przemysłowe żeliwne kółko do wózka o dużej wytrzymałości

 

Żeliwo to stopy żelaza o zawartości węgla przekraczającej 2%. Chociaż żeliwa mogą zawierać procent węgla od 2 do 6,67, praktyczna granica wynosi zwykle od 2 do 4%. Są one ważne głównie ze względu na doskonałe właściwości odlewnicze. Żeliwo szare i żeliwo sferoidalne (zwane także żeliwem sferoidalnym lub żeliwem sferoidalnym) są szeroko stosowane do produkcji kół żeliwnych, które służą zestawom kołowym przemysłowym.

 

Podczas powolnego schładzania żeliwa cementyt rozkłada się na żelazo i węgiel w postaci grafitu, co nazywa się grafityzacją. Żeliwa, w których duża część cementytu ulega rozkładowi w wyniku grafityzacji, nazywane są żeliwami szarymi. Żeliwo, w którym nie nastąpiła grafityzacja, tj. e, cały węgiel występuje w postaci połączonej, nazywany jest żeliwem białym. Proces grafityzacji wymaga czasu i dlatego w przypadku szybkiego schładzania ciekłego żeliwa powstaje żeliwo białe. Żeliwo białe ma właściwości porównywalne do stali wysokowęglowych. Jest jednak bardzo kruchy i jako taki nie jest używany do części konstrukcyjnych. Jest przydatny w przypadku części, w których występuje zużycie ścierne. Wytrzymałość na rozciąganie waha się od 170 do 345 MPa i zwykle wynosi około 240 MPa. Twardość waha się od 350 do 500 BHN. Ze względu na bardzo wysoką twardość, obrabialność jest słaba i zwykle wykańcza się ją przez szlifowanie.

Zdysocjowany węgiel ma postać grafitu, który jest bardzo miękki i pozbawiony wytrzymałości. Tym samym zmniejsza twardość i zwiększa skrawalność żeliwa. Kształt grafitu występującego w żeliwie ma ogromny wpływ na jego wytrzymałość. Grafit, który ma kształt płatkowy-jak w żeliwie szarym, przerywa ciągłość żelaza i znacznie je osłabia. Pomaga jednak również w pochłanianiu energii wibracji, w wyniku czego żeliwo szare jest zwykle stosowane na łoża obrabiarek. Żeliwo szare jest łatwe w obróbce i jest najtańszą formą żeliwa. Ze względu na niską temperaturę topnienia, wyższą płynność i znikomy-skurcz podczas chłodzenia, jest on szeroko stosowany w procesach odlewania.

Inną formą żeliwa jest żeliwo ciągliwe, w którym wolny węgiel występuje w postaci grudek w osnowie cementytu i ferrytu. Osiąga się to poprzez najpierw schłodzenie odlewu, tak aby powstało całe żeliwo białe, a następnie następuje kontrolowany proces obróbki cieplnej, w wyniku którego część cementytu przekształca się w ferryt i grudki wolnego węgla. Materiał ten jest bardziej plastyczny niż żeliwo szare. Ta forma jest odpowiednia tylko dla elementów o bardzo małych grubościach przekroju, ponieważ całe żeliwo białe ma stanowić punkt wyjścia dla żeliwa ciągliwego.

 

Gatunek żeliwa stosowanego w przemysłowych zestawach kołowych o dużej wytrzymałości:

Żelazo szare: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
Żeliwo sferoidalne: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2

 

 

 

Popularne Tagi: odlewy z żeliwa sferoidalnego, odlewy piaskowe, części do obróbki CNC, koła żeliwne, kółka żeliwne, kółka samonastawne do dużych obciążeń