Qingdao Rinborn Maszyny Co., z oo
+86 186 6184 7678
Chińska odlewnia form skorupowych

Chińska odlewnia form skorupowych


Materiał: stal stopowa
Proces: Odlewanie skorupowe
Waga: 5,12 kg
Zastosowanie: Sprzęt rolniczy

Jako odlewnia skorupowa z Chin, RMC może zapewnić kompleksowe rozwiązania w zakresie niestandardowych części metalowych OEM, od projektu wzoru po gotowe części odlewnicze. Na naszej stronie dostępna jest również obróbka skrawaniem i obróbka powierzchni.

Wyślij zapytanie
  • Opis

    Jako odlewnia skorupowa z Chin, RMC może zapewnić kompleksowe rozwiązania w zakresie niestandardowych części metalowych OEM, od projektu wzoru po gotowe części odlewnicze. Na naszej stronie dostępna jest również obróbka skrawaniem i obróbka powierzchni.


    Odlewanie skorupowe nazywane jest także-procesem odlewania w formach piaskowych z żywicy wstępnie powlekanej, odlewami w formie gorącej skorupy lub procesem odlewania rdzeniowego. Głównym materiałem formierskim jest-wstępnie powlekany piasek z żywicy fenolowej, który jest droższy niż piasek zielony i piasek z żywicy furanowej. Co więcej, piasku tego nie można poddać recyklingowi.

    Elementy odlewnicze do formowania skorupowego mają nieco wyższe koszty niż odlewy piaskowe. Jednakże części odlewane w formie skorupowej mają wiele zalet, takich jak węższa tolerancja wymiarowa, dobra jakość powierzchni i mniej wad odlewniczych.

    ▶ Surowce do odlewania skorup:
    • Staliwo węglowe: stal niskowęglowa, stal średniowęglowa i stal wysokowęglowa od AISI 1020 do AISI 1060.
    • Stopy staliwa: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...itd. na życzenie.
    • Odlewana stal nierdzewna: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L i inne gatunki stali nierdzewnej.
    • Odlewane stopy aluminium.
    • Mosiądz i miedź.
    • Inne materiały i standardy na żądanie

    ▶ Możliwości odlewania skorup:
    • Maksymalny rozmiar: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
    • Zakres wagi: 0,5 kg - 100 kg
    • Roczna wydajność: 2000 ton
    • Tolerancje: na żądanie.

    ▶ Kontrola elementów precyzyjnych odlewów skorupowych:
    • Spektrograficzna i ręczna analiza ilościowa
    • Analiza metalograficzna
    • Kontrola twardości Brinella, Rockwella i Vickersa
    • Analiza właściwości mechanicznych
    • Testy udarności w niskiej i normalnej temperaturze
    • Kontrola czystości
    • Inspekcja UT, MT i RT

    ▶ Procedury odlewania w formie skorupowej:
    ✔ Tworzenie wzorów metalowych. Wstępnie-powleczony piasek żywiczny musi zostać podgrzany w modelach, dlatego modele metalowe są niezbędnym narzędziem do wykonywania odlewów w formie skorupowej.
    ✔ Wykonanie-prefabrykowanej formy piaskowej. Po zainstalowaniu metalowych modeli na maszynie formierskiej, wstępnie-powleczony piasek żywiczny zostanie wtryśnięty do modeli, a po podgrzaniu powłoka z żywicy zostanie stopiona, a następnie formy piaskowe staną się solidną skorupą i rdzeniami z piasku.
    ✔ Topienie żeliwa. Za pomocą pieców indukcyjnych materiały zostaną stopione w ciecz, a następnie należy przeanalizować skład chemiczny ciekłego żelaza, aby dopasować je do wymaganych liczb i procentów.
    ✔ Wylewanie metalu. Gdy stopione żelazo spełni wymagania, zostanie ono wlane do form skorupowych. W oparciu o różne cechy projektu odlewu, formy skorupowe zostaną zakopane w zielonym piasku lub ułożone warstwami.
    ✔ Śrutowanie, szlifowanie i czyszczenie. Po ostygnięciu i zestaleniu odlewów należy odciąć i usunąć nadstopie, zastawki lub dodatkowe żelazo. Następnie odlewy żeliwne zostaną oczyszczone za pomocą urządzeń do piaskowania lub śrutownic. Po wyszlifowaniu głowicy wlewowej i liniach podziału dostarczane były gotowe części odlewnicze, które w razie potrzeby czekały na dalsze procesy.

    ▶ Proces po-castingu
    • Gratowanie i czyszczenie
    • Śrutowanie / piaskowanie
    • Obróbka cieplna: normalizacja, hartowanie, odpuszczanie, nawęglanie, azotowanie
    • Obróbka powierzchniowa: pasywacja, andonizacja, galwanizacja, cynkowanie na gorąco, cynkowanie, niklowanie, polerowanie,-elektropolerowanie, malowanie, GeoMet, Zintec.
    • Obróbka skrawaniem: toczenie, frezowanie, toczenie, wiercenie, honowanie, szlifowanie.

    ▶ Dlaczego wybierasz RMC do elementów odlewanych w formach skorupowych?
    ✔ Precyzja, a co za tym idzie wysokie wykorzystanie materiału. Po odlaniu w formie skorupy otrzymasz produkty w kształcie netto lub prawie-net-. W zależności od wymagań-użytkowników końcowych proces obróbki nie będzie wymagany lub będzie wymagany w bardzo niewielkim stopniu.
    ✔ Lepsza wydajność powierzchni. Dzięki nowym-materiałom do formowania odlewy metodą formowania skorupowego mają znacznie lepszą i dokładniejszą powierzchnię.
    ✔ Dobry, zrównoważony wybór w porównaniu do odlewu piaskowego i inwestycji. Odlewy do formowania skorupowego mają lepszą wydajność i powierzchnię niż odlewy piaskowe, a jednocześnie mają znacznie niższe koszty niż precyzyjne odlewy inwestycyjne.

    ▶ Ogólne Warunki Handlowe
    • Główny przepływ pracy: Zapytanie i wycena → Potwierdzenie szczegółów / Propozycje redukcji kosztów → Opracowywanie narzędzi → Odlewanie próbne → Zatwierdzanie próbek → Zamówienie próbne → Produkcja masowa → Ciągłe przetwarzanie zamówień
    • Czas realizacji: szacunkowo 15-25 dni na opracowanie narzędzi i około 20 dni na masową produkcję.
    • Warunki płatności: do uzgodnienia.
    • Metody płatności: T/T, Akredytywa, West Union, Paypal.

     

    Aby dowiedzieć się więcej o tym, jak wyprodukować tę część w procesie odlewania skorupowego, kliknij tutaj.

     

     

    Popularne Tagi: odlewnia skorupowa, chińska odlewnia odlewów skorupowych

(0/10)

clearall