Firma zajmująca się odlewaniem inwestycyjnym szkła wodnego ze stali węglowej
Stal węglową do odlewania ogólnie dzieli się na stal niskowęglową, stal średniowęglową i stal wysokowęglową. Odlewane stale węglowe ze wszystkich krajów świata są ogólnie klasyfikowane według ich wytrzymałości i formułowane są odpowiednie gatunki. Węgiel jest głównym pierwiastkiem decydującym o strukturze metalograficznej i właściwościach stali. W przypadku stali podeutektoidalnej wraz ze wzrostem zawartości węgla względna ilość ferrytu maleje, a względna ilość perlitu wzrasta. Po osiągnięciu składu eutektoidalnego wszystkie są perlitowe. W zakresie nadeutektoidalnym wraz ze wzrostem zawartości węgla wzrasta względna ilość cementytu proeutektoidalnego i maleje względna ilość perlitu.
Jeśli chodzi o skład chemiczny stali węglowej, z wyjątkiem fosforu i siarki, nie ma ograniczeń, a jedynie górne limity dotyczące pozostałych pierwiastków chemicznych. Zgodnie z powyższym założeniem skład chemiczny odlewanej stali węglowej jest określany przez odlewnię na podstawie wymaganych właściwości mechanicznych.
Metody obróbki cieplnej odlewów ze stali węglowej to zwykle wyżarzanie, normalizowanie lub normalizowanie + odpuszczanie. W przypadku niektórych odlewów ze stali wysokowęglowej można również zastosować hartowanie i odpuszczanie, czyli hartowanie + odpuszczanie w wysokiej temperaturze, w celu poprawy kompleksowych właściwości mechanicznych odlewów ze stali węglowej. Małe odlewy ze stali węglowej można bezpośrednio hartować i odpuszczać ze stanu-odlewu. W przypadku odlewów ze stali węglowej o-wielkiej skali lub o skomplikowanych-kształtach, po obróbce normalizującej właściwe jest przeprowadzenie hartowania i odpuszczania.
Odlewanie metodą traconego wosku to metoda precyzyjnego odlewania skomplikowanych detali o kształcie zbliżonym do-netto-przy użyciu replikacji wzorów wosku. Odlewanie metodą traconego wosku to proces formowania metalu, w którym zazwyczaj do wykonania formy ceramicznej wykorzystuje się wzór wosku otoczony ceramiczną powłoką. Po wyschnięciu skorupy wosk topi się, pozostawiając jedynie pleśń. Następnie formuje się elementy odlewnicze ze stali węglowej poprzez wlanie stopionego metalu do formy ceramicznej.
Proces nadaje się do powtarzalnej produkcji elementów o kształcie netto z różnych metali i stopów o wysokiej wydajności. Chociaż proces ten jest powszechnie stosowany do małych odlewów, został wykorzystany do produkcji kompletnych ram drzwi samolotów, z odlewami stalowymi o masie do 500 kg i odlewami aluminiowymi o masie do 50 kg. W porównaniu z innymi procesami odlewania, takimi jak odlewanie ciśnieniowe lub odlewanie w formach piaskowych, może to być proces kosztowny. Jednakże komponenty, które można wyprodukować za pomocą odlewu metodą traconą, mogą mieć skomplikowane kontury i w większości przypadków komponenty są odlewane w kształcie zbliżonym do kształtu netto, więc po odlaniu wymagają niewielkich lub żadnych przeróbek.
Proces odlewania zolu krzemionkowego jest głównym procesem odlewania metodą traconego stali w odlewni odlewów traconych RMC. Opracowujemy nową technologię materiału klejącego, aby uzyskać znacznie bardziej ekonomiczny i skuteczny materiał klejący do budowy muszli. Przeważającym trendem jest to, że proces odlewania zolu krzemionkowego zastępuje szorstki proces gorszego szkła wodnego, szczególnie w przypadku odlewania stali nierdzewnej i stali stopowej. Oprócz innowacyjnego materiału do formowania, proces odlewania zolu krzemionkowego został również udoskonalony w celu uzyskania znacznie stabilniejszej i mniejszej rozszerzalności cieplnej.
▶ Gatunki stali węglowej do odlewów inwestycyjnych:
• Odlew ze stali węglowej: AISI 1020 - AISI 1060,
• Stopy staliwa: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...itd. na życzenie.
• Odlewana stal nierdzewna: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 i inne gatunki stali nierdzewnej.
• Mosiądz, czerwona miedź, brąz i inne metale-na bazie miedzi
• Inne materiały zgodnie z Twoimi unikalnymi wymaganiami lub zgodnie ze standardami ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, GOST i GB
▶ Możliwości odlewni inwestycyjnej stali węglowej
• Maksymalny rozmiar odlewu ze stali węglowej: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Zakres wagowy odlewów ze stali nierdzewnej: 0,5 kg - 100 kg
• Roczna wydajność: 2000 ton
• Materiały wiążące do budowy powłok: zol krzemionkowy, szkło wodne i ich mieszaniny.
• Tolerancje: na żądanie.
▶ Główna procedura produkcyjna odlewów inwestycyjnych ze stali węglowej
• Projektowanie wzorów i oprzyrządowania → Wytwarzanie matryc metalowych → Wtrysk wosku → Montaż zawiesiny → Budowa powłoki → Woskowanie- → Analiza składu chemicznego → Topienie i odlewanie → Czyszczenie, mielenie i śrutowanie → Obróbka końcowa lub pakowanie do wysyłki
▶ Kontrola odlewów z wosku traconego ze stali węglowej
• Spektrograficzna i ręczna analiza ilościowa
• Analiza metalograficzna
• Kontrola twardości Brinella, Rockwella i Vickersa
• Analiza właściwości mechanicznych
• Testy udarności w niskiej i normalnej temperaturze
• Kontrola czystości
• Inspekcja UT, MT i RT
▶ Proces po-castingu
• Gratowanie i czyszczenie
• Śrutowanie / piaskowanie
• Obróbka cieplna: normalizacja, hartowanie, odpuszczanie, nawęglanie, azotowanie
• Obróbka powierzchniowa: pasywacja, anodowanie, galwanizacja, cynkowanie na gorąco, cynkowanie, niklowanie, polerowanie,-elektropolerowanie, malowanie, GeoMet, Zintec.
• Obróbka skrawaniem: toczenie, frezowanie, toczenie, wiercenie, honowanie, szlifowanie.
▶ Zalety odlewów inwestycyjnych ze stali węglowej:
• Doskonałe i gładkie wykończenie powierzchni
• Wąskie tolerancje wymiarowe.
• Złożone i skomplikowane kształty oraz elastyczność projektowania
• Możliwość odlewania cienkich ścianek, dzięki czemu jest lżejszy element odlewniczy
• Szeroki wybór odlewów metali i stopów (żelaznych i nieżelaznych-)
• Przy projektowaniu form nie jest wymagany przeciąg.
• Zmniejsza potrzebę obróbki wtórnej.
• Niskie straty materiału.
▶ Dlaczego wybierasz RMC do niestandardowych części odlewniczych z utraconego wosku?
• Pełne rozwiązanie od jednego dostawcy, obejmujące indywidualny projekt wzoru po gotowe odlewy i procesy wtórne, w tym obróbkę CNC, obróbkę cieplną i obróbkę powierzchni.
• Propozycje obniżenia kosztów przygotowane przez naszych profesjonalnych inżynierów w oparciu o Twoje unikalne wymagania.
• Krótki czas realizacji prototypu, odlewu próbnego i ewentualnych ulepszeń technicznych.
• Materiały łączone: Kol krzemionkowy, szkło wodne i ich mieszaniny.
• Elastyczność produkcji od małych zamówień do zamówień masowych.
• Silne możliwości produkcyjne w zakresie outsourcingu.
▶ Ogólne Warunki Handlowe
• Główny przepływ pracy: Zapytanie i wycena → Potwierdzenie szczegółów / Propozycje redukcji kosztów → Opracowywanie narzędzi → Odlewanie próbne → Zatwierdzanie próbek → Zamówienie próbne → Produkcja masowa → Ciągłe przetwarzanie zamówień
• Czas realizacji: szacunkowo 15-25 dni na opracowanie narzędzi i około 20 dni na masową produkcję.
• Warunki płatności: do uzgodnienia.
• Metody płatności: T/T, Akredytywa, West Union, Paypal.
Aby dowiedzieć się lepiej o naszych możliwościach odlewania w wosku traconym, kliknij poniższe zdjęcie, aby przejść do naszej strony Możliwości odlewania inwestycyjnego:
Popularne Tagi: firma zajmująca się odlewaniem metodą traconego stali węglowej, firma zajmująca się odlewami traconymi, producent odlewów traconych
